主主要性能参数：

4.1整机：由辐射锥、引火装置、喷嘴、压板机构及支撑框架、温度记录仪、燃气系统、信号采集和处理、计算机等组成。

图3、试验装置

4.2试样支撑架、护板和压板：

4.2.1试样支撑架和固定装置的其他部件都采用不锈钢制作，支撑架由壁厚1.5mm、尺寸25mm×25mm的正方形钢管制成，总尺寸为275mm×230mm。

4.2.2水平护板的边长220mm、厚度4mm。通过安装在护板角上的4根直径为16mm的脚架，将水平护板固定在基架的正上方260mm处。护板正中央切割一个直径150mm的圆形开口，开口上边缘切割成与水平面成45°、宽度4mm的倒角。

4.2.3机架上安装有2根长度小于355mm、直径20mm的钢制垂直导杆，分别安装在支撑架上每条短边的中点处。在护板下面，两根垂直导杆之间安装有一根25mm×25mm的水平调节杆。调节杆可以在导杆上滑动，也可以通过螺钉手动拧固在某一个位置，调节杆中央设有一个垂直孔套，用于固定直径12mm、长度148mm的垂直滑动杆，滑动杆上面顶着边长180mm、厚度4mm的正方形压板。压板通过平衡旋转臂推压着护板的下底面，平衡旋转臂安装在水平调节杆下边，并顶着垂直滑动杆底端。

4.2.4旋转臂一端有一个滚轮顶在垂直滑动杆下端的轮毂上，在另一端安装了一个调节平衡锤。平衡锤可以平衡不同质量的试样，并在试样和护板间能够施加20N的恒定压力。在试验过程中，由于试样可能出现跨塌、变软、熔化，所以设有一个调节定位装置来限制压板向上移动，最远距离为5mm，在压板和护板之间可以选择使用垫块。

4.3辐射锥

图4、辐射锥

4.3.1辐射锥：额定功率3kw, 辐射强度：10kW/㎡~70kW/㎡的加热元件构成，加热元件为一根长3500mm、直径8.5mm的不锈钢电热管，它缠绕成圆台形并装在防护罩壳内。罩壳整体高度为（75±1）mm，顶部内径为（66±1）mm，底部内径为（200±3）mm。防护罩内外厚度1mm的不锈钢，中间夹10mm厚、标称密度100kg/ M² 陶瓷纤维绝热材料。加热元件通过钢针牢固的固定在防护罩内表面上，在防护罩圆周上使用4个夹具等距离固定夹紧，防止防护罩底部电热管发生意外的松弛。对垂直投影时，缠绕的加热缠绕的加热元件对防护罩顶部开口面积遮挡不超过10%。

4.3.2在护板的开口中央或与护板底面重合的参照平面上，辐射锥能产生10Kw/m²～70kW/m² 的辐射照度。

4.3.3在参照平面上，辐射锥提供的辐射照度分布满足在护板开口中内直径50mm的圆周内辐射照度与中心辐射照度的偏差不超过±3%；在直径100mm的圆周内辐射照度与中心辐射照度的偏差不超过±5%。

4.3.4辐射锥通过夹具安装固定在试样支撑架上的升起导杆上，辐射锥防护罩的下边缘固定在护板表面上方（22±1）mm处。

4.3.5热电偶：为K型铠装热电偶，和加热管紧密接触的热电偶（主热电偶）的读数来控制辐射锥的加热温度，第二根热电偶（铺助热电偶）以相似的方式安装固定在与主热电偶直径相对的位置。每根热电偶都固定在卷曲的加热管上，并置于顶面下辐射锥高度的1/3至1/2范围内，热电偶一端8mm处于温度大致相同的区域。