一、产品简介

二、适用范围

三、符合标准

四、技术特点

1. 通用性工装夹持结构：加厚钢型材整体机架，复合橡胶承载台面，搭配 T 型导轨可调快速夹具，可快速定位锁紧不同规格防火阀门，装夹调节便捷高效。
2. 双模式启闭驱动设计
   开启侧采用伺服电机 + 减速机构搭配三爪定心拨叉组件，可适配顺时针、逆时针两种转向执行手柄，位置灵活可调，兼容电控型防火阀全自动试验；
   关闭侧气缸驱动，可实现拉、压、推、按多种动作模式，匹配不同结构阀门关闭触发形式。
3. PLC+7 寸触摸屏智能管控：人机界面直观设置循环次数、动作间隔、启停逻辑，全自动完成一轮轮启闭循环，无需人工值守。
4. 大容量循环计数：循环计数上限不低于 200 次，可按需设置试验次数，循环结束自动停机记录数据。
5. 气动电气配置稳定可靠：气源压力调节区间宽泛，伺服动力输出平稳，整机功耗合理，长期反复疲劳运行故障率低。

五、核心参数

1. 整机架构：型钢焊接机架、可调快速夹持工装、伺服开启机构、气缸关闭驱动单元、气动回路、PLC 触控电控系统
2. 开启驱动：750W 伺服电机配套减速机、三爪可调拨叉，支持正反双向旋转，适配电控阀门联动测试
3. 关闭驱动：气缸驱动，支持拉、压、推、按多种关闭动作模式
4. 气源条件：工作气压调节范围 0~0.6MPa
5. 控制系统：PLC 可编程控制器，7 寸触摸屏操作交互
6. 循环计数：可设置循环次数，计数能力≥200 次
7. 整机供电：AC220V，整机额定功率 0.8kW

六、使用维护

1. 操作人员熟读 GB 15930-2024 试验条款，装夹前检查机架紧固件、夹具滑动顺畅度、气缸及伺服动作是否正常，气源调压调试到位。
2. 将待测防火阀平整固定在台架上，微调拨叉、气缸执行位置匹配阀门手柄 / 释放机构，在触摸屏设定循环次数、动作时序，空载试运行无误后启动耐久性试验。
3. 设备自动完成开启、关闭、释放、复位整套循环动作，试验期间禁止手部伸入运动机构区域，防止挤压磕碰安全事故。
4. 试验完成自动停机，记录试验结果，松开夹具取下样品，清理台面杂物灰尘。
5. 日常定期检查伺服、气缸润滑状态，紧固松动连接件，校准动作位置精度；排查气管漏气、线路老化问题，损耗配件及时更换。
6. 设备长期闲置关闭气源、切断整机电源，夹具归位，整机做好防尘防护存放。