适用范围：

  ZY6017E-PC 建筑材料难燃烧性试验机，适用于判定建筑材料是否具有燃烧性，凡是经过燃烧炉试验合格并能通过建筑材料可燃性试验的材料均可定为难燃性建筑材料。

二、符合标准：

2.1符合GB/T 8625-2005《建筑材料难燃性试验方法》标准要求。

三、主要参数：
本方法的试验装置主要包括燃烧竖炉及测试设备两部分。
3.1 燃烧竖炉
燃烧竖炉主要由燃烧室、燃烧器、试件支架、空气稳流层及烟道等部分组成。其外形尺寸为1020mmX1020mmX3930mm（见图1、图2）
3.1.1 燃烧室
燃烧室由炉壁和炉门构成，其内空间尺寸为800mmX800mmX2000mm。炉壁为保温夹层结构，其结构形式（见图2）
炉门分为上、下两门，分别用铰链与炉体连接，其结构与炉壁相似。两门借助手轮和固定螺杆与炉体闭合。
在上炉门和燃烧室后壁设有观察窗。
3.1.2 燃烧器
燃烧器见（图3）水平置于燃烧室中心，距炉底1000mm处。
3.1.3 试件支架
试件支架为高1000mm的长方形框架，框架四个侧面设有调节试件安装距离的螺杆，框架由角钢制成（见图4）
3.1.4 空气稳流层
空气稳流层为一角钢制成的方框，设置于燃烧器下方，方框底部铺设钢丝网，其上铺设多层玻璃纤维毡。
3.1.5烟道
燃烧竖炉的烟道为方形的通道，其截面积为500mmX500，并位于炉子顶部，下部与燃烧室相通，上部与外部烟囱相接。
3.1.6 供气
为在燃烧室内形成均匀气流，在炉体下部通过Φ200mm管道以恒定的速率及温度输入空气。
3.2 测试设备
燃烧竖炉的测试设备包括流量计、热电偶、温度记录仪、温度显示仪表及炉内压力测试仪表等。
3.2.1流量计
甲烷气和压缩空气流量的测定，选用精度2.5级，量程范围为（0.25~2.5）m³/h的流量计。
3.2.2 热电偶
烟道气温度和炉壁湿度的测定均采用精度Ⅱ级，丝径为0.5mm，外径不大于3mm的镍铬-镍硅凯装燃电偶。安装部位见图2.
3.2.3 温度记录仪及显示仪表
温度测定采用微机显示和记录，其测试精度为1℃；也可采用与热电偶配套的精度为0.5级的可连续记录的电子电位差计或其他合适的可连续记录仪表。
3.3 炉内压力
在距炉底2700mm的烟道部位，距烟道壁100mm处设置T型炉压测试管，T型管内径10mm，头宽100mm，通过一台精度0.5级的差压变送器与微机或其他记录仪相连，进行连续监测。
3.4 燃烧竖炉中各组件的校正试验
3.4.1热荷载的均匀性试验
为确保试验时试件承受热荷载的均匀性，将4块1000mmX3mm的不锈钢板放置于试件架上，在距各不锈钢板底部200mm处的中心线上，牢固地设置1支镍铬-镍硅热电偶，按第5章规定的操作程序进行试验，当试验进行10min后，从上述不锈钢板上四支热电偶所测得的温度平均值应满足540℃±15℃，否则，装置应进行调试，该试验必须每3个月进行一次。
3.4.2 空气的均匀性试验
在燃烧竖炉下炉门关闭的供气条件下，在空气稳流层的钢丝网上取5点（见图5），距网50mm处，采用测量误差不大于10%的热球式微风速仪或其他具有相同精度的风速仪，测量每点的风速。5个测速点所测得的风速的平均值换算成气流量，并应满足竖炉规定的（10±1）㎡ min的供气量，该项试验必须每半年进行1次。
3.4.3 烟气温度热电偶的检查
为确保烟气温度测量的准确，每月至少应进行1次烟气温度热电偶的检查，有烟垢应除去，热电偶发生位移或变形的应校正到规定位置。