一、适用范围

1 、适用于确定建筑材料或制品（不包括铺地材料以及2000/147/EC号《EC决议》中指出的制品）在单体燃烧试验（SBI）中的对火反应性能的试验方法。

二、符合标准

2.1 、符合GB/T 20284-2006 《建筑材料或制品的单体燃烧试验》标准要求。

2.2 、符合EN 13823:2002 建筑制品对火反应不含铺地材料的建筑制品单体燃烧试验方法。

2.3 、符合EN 13823:2010 建筑制品对火反应不含铺地材料的建筑制品单体燃烧试验方法。

2.4 、符合GB/T 8624-2012 《建筑材料及制品燃烧性能分级》标准要求。

三、主要特点：

3.1 整机核心部分均采用进口元器件：如氧气分析仪器、二氧化碳、质量流量计等。

3.2 公安部四川消防研究所于2011年购进我们公司SBI单体燃烧测试仪，至今使用非常好。

3.3 操作界面风格和各方性能等同于英国FTT，有些性能还更优于之。

3.4 维修方便、快捷，后期零配件的更换比FTT最小低于50%~70%，不会有维修上的困扰。仪器使用寿命长，运行成本低。

3.5 采用集成控制柜。

3.6 采用庚烷校准，每KG热释放量（THR）值为4456MJ/KG±222.8MJ/KG;经多次测定流速分布因子Kt,v非常稳定。仪器准确性好、精密度高、稳定可靠。

3.7配备相应的辅助设备及耗材，确保仪器正常运行。

3.8 提供产品印刷彩色样本及设备详细说明

四、主要技术参数：

4.1 仪器组成：包括燃烧室、试验设备（小推车、固定框架、燃烧器、集气罩、收集器和导管）、J型排烟管道、烟气采集系统、综合测量系统装置、数据收集分析装置、燃气供应控制装置（整体设备放置空间为高6.0m×长7.0m×宽6.0m含控制室空间，也可根据需方场地合理规划摆放空间）。

4.2 燃烧室一间：

4.2.1 燃烧室内尺寸：长（3.0±0.2）m×宽（3.0±0.2）m×高(2.4±0.1)m，燃烧室内采用砖墙建成。

4.2.2 房间顶部有连接取样管道的集气罩和排烟管道，试验过程中样品的燃烧释放热量和燃烧生成物都要从排烟管道中排出。

4.2.3 燃烧室一面上设一开口，以便于将小推车从毗邻的实验室移入该燃烧室里，开口（框架）的尺寸为：宽度1470mmX高度2450mm,小推车下方有空气自然进出的空间；垂直试样板的长翼和短翼各正对的两面墙上分别设有观察窗口。

4.2.4 在燃烧室一侧设有一个可关闭的门，便于试验完后清扫房间试验残渣。

4.2.5 小推车在燃烧室就位后，和U型卡槽接触的长翼试验表面与燃烧室墙面质检的距离为（2.1±0.1）m,该距离为长翼与所面对的墙面的垂直距离，燃烧室的开口面积（不含小推车底部的空气入口及集气罩的排烟开口）为0.05m²，如图4所示。

4.3 燃料：商用丙烷气体，纯度≧95%。

4.4 试验设备：

4.4.1 载样小推车：其上安装两个相互垂直的样品试件（长翼为1.5M翼，短翼为1.0M的样品），在垂直角的底部有一砂盒燃烧器，小推车的放置位置使小推车背面正好封闭燃烧室墙上的开口，为使气流沿燃烧室地板均匀分布，在小推车底板下的空气入口处配设有多孔板(其开孔面积占总面积的40%～60%，孔眼直径为8mm～12 mm)。如图5

图5-1 实物图 图5-2 3D图

4.4.2 固定框架：由方钢和条钢以及石棉板制成，小推车被推入其中进行试验并支撑集气罩，框架上固定有辅助燃烧器。如图6

图6-1框架及辅助燃烧器 图6-2 3D工程图

4.4.3 集气罩：位于框架顶部，底部长x宽1479mm的锥体形状，内材质为USU304不锈钢，外材质为镀锌板制成，用以收集燃烧产生的气体；见图7

图7-1集烟罩（从燃烧时往上观察图） 图7-1 集烟罩3D外形工程图

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客户案例：

中国建材检验认证集团厦门宏业有限公司

广东省白云建设工程有限公司

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二、符合标准

2.1 、符合GB/T 20284-2006 《建筑材料或制品的单体燃烧试验》标准要求。

2.2 、符合EN 13823:2002 建筑制品对火反应不含铺地材料的建筑制品单体燃烧试验方法。

2.3 、符合EN 13823:2010 建筑制品对火反应不含铺地材料的建筑制品单体燃烧试验方法。

2.4 、符合GB/T 8624-2012 《建筑材料及制品燃烧性能分级》标准要求。

三、主要特点：

3.1 整机核心部分均采用进口元器件：如氧气分析仪器、二氧化碳、质量流量计等。

3.2 公安部四川消防研究所于2011年购进我们公司SBI单体燃烧测试仪，至今使用非常好。

3.3 操作界面风格和各方性能等同于英国FTT，有些性能还更优于之。

3.4 维修方便、快捷，后期零配件的更换比FTT最小低于50%~70%，不会有维修上的困扰。仪器使用寿命长，运行成本低。

3.5 采用集成控制柜。

3.6 采用庚烷校准，每KG热释放量（THR）值为4456MJ/KG±222.8MJ/KG;经多次测定流速分布因子Kt,v非常稳定。仪器准确性好、精密度高、稳定可靠。

3.7配备相应的辅助设备及耗材，确保仪器正常运行。

3.8 提供产品印刷彩色样本及设备详细说明

四、主要技术参数：

4.1 仪器组成：包括燃烧室、试验设备（小推车、固定框架、燃烧器、集气罩、收集器和导管）、J型排烟管道、烟气采集系统、综合测量系统装置、数据收集分析装置、燃气供应控制装置（整体设备放置空间为高6.0m×长7.0m×宽6.0m含控制室空间，也可根据需方场地合理规划摆放空间）。

4.2 燃烧室一间：

4.2.1 燃烧室内尺寸：长（3.0±0.2）m×宽（3.0±0.2）m×高(2.4±0.1)m，燃烧室内采用砖墙建成。

4.2.2 房间顶部有连接取样管道的集气罩和排烟管道，试验过程中样品的燃烧释放热量和燃烧生成物都要从排烟管道中排出。

4.2.3 燃烧室一面上设一开口，以便于将小推车从毗邻的实验室移入该燃烧室里，开口（框架）的尺寸为：宽度1470mmX高度2450mm,小推车下方有空气自然进出的空间；垂直试样板的长翼和短翼各正对的两面墙上分别设有观察窗口。

4.2.4 在燃烧室一侧设有一个可关闭的门，便于试验完后清扫房间试验残渣。

4.2.5 小推车在燃烧室就位后，和U型卡槽接触的长翼试验表面与燃烧室墙面质检的距离为（2.1±0.1）m,该距离为长翼与所面对的墙面的垂直距离，燃烧室的开口面积（不含小推车底部的空气入口及集气罩的排烟开口）为0.05m²，如图4所示。

4.3 燃料：商用丙烷气体，纯度≧95%。

4.4 试验设备：

4.4.1 载样小推车：其上安装两个相互垂直的样品试件（长翼为1.5M翼，短翼为1.0M的样品），在垂直角的底部有一砂盒燃烧器，小推车的放置位置使小推车背面正好封闭燃烧室墙上的开口，为使气流沿燃烧室地板均匀分布，在小推车底板下的空气入口处配设有多孔板(其开孔面积占总面积的40%～60%，孔眼直径为8mm～12 mm)。如图5

图5-1 实物图 图5-2 3D图

4.4.2 固定框架：由方钢和条钢以及石棉板制成，小推车被推入其中进行试验并支撑集气罩，框架上固定有辅助燃烧器。如图6

图6-1框架及辅助燃烧器 图6-2 3D工程图

4.4.3 集气罩：位于框架顶部，底部长x宽1479mm的锥体形状，内材质为USU304不锈钢，外材质为镀锌板制成，用以收集燃烧产生的气体；见图7

图7-1集烟罩（从燃烧时往上观察图） 图7-1 集烟罩3D外形工程图

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