建筑材料燃烧热值试验仪在恒定热容量的氧弹量热仪中，测定建筑材料燃烧热值的试验，包括燃烧总热值和净热值。单位质量的材料完全燃烧，其燃烧产物中的水蒸汽仍以气态形式存在时所放出的热量，被定义为该材料的燃烧热值。它在数值上等于总热值减去材料燃烧后所生成的水蒸气在氧弹内凝结为水时所释放出的汽化潜热的差值。

一、适用范围
本标准规定了建筑材料总燃烧热值的定义、测定方法和燃烧热值的定义、计算方法。
本标准适用于建筑材料燃烧热值的测定。

二、执行标准
《纺织品的调湿和试验用标准大气》GB6529-1986
《建筑材料不燃性试验方法》GB/T5464-2010

三、检测设备

四、基本规定
4.1、试样应从代表制品的足够大的样品上制取。
42、试样为圆柱形,体积(76±8)m,直径(4502)mm高度(50±nm
43、材料厚度不满足(50±3)mm,可通过叠加该材料的层数和/或调整材料厚度来达到(50±3)mm的试样高度。
4.4、每层材料均在试样架中水平放置,并用两根直径不超过0.5mm的铁丝捋各层捆扎在一起,以排除各层间的气隙,但不应施加显著压力。松散填充材料的试样应代表实陈使用的外观和密度等特性。
4.5、一共测试五组试样。
46、试验前,试样应按照EN13238的有关规定进行状态调节。然后捋试样放入+(60±5)°℃的通风干燥箱内调节(20~24)h然后捋试样置于干燥皿中冾却至室温。试验前应称量每组试样的质量,精确至0.01

五、操作流程
51、加热炉温度平衡。
52、验前应确保整台装置处于良好的工作状态,如空气稳流器整洁畅通插入装置能平稳滑动、试样架能准确位于炉内规定位置。
5.3、试样架悬挂在支承件上。
54、捋试样架插入炉内,该操作时间不超过5s
55、当试样位于炉内规定位置时,立即启动计时器。
5.6、记录试验过程中炉内热电偶测量的温度
5.7、进行30min试验。
58、收集试验时和试验后试验样碎裂或掉落的所有的碳化物、厥和其他残屑,同试样一起放入干燥皿中冾却至环境温度后,称量试样的残留质量。

59、规定共测五组试样。

六、检测数据分析与判定
61在试验前和试验后的分别记录每组试样质量并观察记录试验期间试样的燃烧行为。
62、记录发生的持续火焰及持续时间,精确的秒。试样可见表
面上产生持续5s或更长时间的连续火焰扌应视作持续火焰。
63、录以下炉内热电偶的测量温度,单位为摄氏度
a)炉内初始温度T1,规定的炉内温度平衡期的最后10min的温
度平衡值;
b)炉内最高温度Tm整个实验期间的高散值
c)炉内最终温度T,试验过程最后1min的温度平均值
64、质量损失:计算并记录规定测量的各组试样的质量损失、以试样初始质量的百分数表示。
6.5、火焰:计算并记录规定每组试样持续火焰持续时间的总和,以秒为单位。

6.6、温升:计算并记录规定的试样的热电偶温升△T=TmTf;以摄氏度为单位。

建筑材料燃烧热值试验仪

七、检测报告的内容
a)关于试验所依据的标准为本标准的说明
b)试样方法的偏差;
c)试验室名称及地址
d)报告的发布日期及编号
e)委托试验单位的名称及地址;
f已知生产商供应商的名称及地址
g)到样地址
h)制品标识
i)有关抽样程序的说明
j)制品的一般说明,包括密度、面密度、厚度及结构信息
k)状态调节信息
l)试验日期;
m)规定表述的校准结果
n)若使用了附加热电偶,规定表述的试验结果
o)试验中观察到的现象
p)以下陈述:试验结果与特定试验条件下试样的性能有关;试验结果不能作为评价制品在实际使用条件下潜在火灾危险性的唯一依据