适用范围：

ZY6236 水平,垂直耐火试验炉/水平垂直综合炉，适用于墙、梁、柱、楼板、吊顶和屋顶等承重和非承重构件，其它的构、配件或结构可参照采用。

二、符合标准：

2.1符合GB/T9978.1-2008、ISO834-1:1999《建筑构件耐火试验方法， 第1部分：通用要求》

2.2符合GB/T9978.5-2008、ISO834-5:2000《建筑构件耐火试验方法， 第5部分：承重水平分隔构件的特殊要求》；

2.3符合GB/T9978.8-2008、ISO834-8:2000《建筑构件耐火试验方法， 第8部分：非承重垂直分隔构件的特殊要求》；

2.4符合XF211-202X《消防排烟风机耐高温试验方法》；

2.5符合GB14907-2018《钢结构防火涂料》；

2.6符合GB17428-202X《建筑管道耐火试验方法》；

2.7符合GB/T12513-2006《镶嵌玻璃构件耐火试验方法》；

2.8符合GA533－2012《档烟垂壁》第6.5条；

2.9符合JC/T2214-2014《钢筋陶粒混凝土轻质隔板》；

2.10符合JC 680-1997《硅镁加气砼空心轻质隔墙板》；

2.11符合JC/T 525-2007《炉渣砖耐火极限》；

2.12符合GA 304-2001《硬聚氯乙烯建筑排水管道阻火圈》；

2.13符合GA 126-1996《防火隔墙》；

2.14符合GB/T23932-2009《建筑用金属面绝热夹芯板》；

2.15符合JC/T 2568-2020《无机防火门芯板材》；

2.16符合GB23864-2009《防火封堵材料》；

2.17符合GB/T 41879-2022《塑料 燃烧性能 纤维增强聚合物 复合材料的中等尺寸耐火测试》；

2.18符合GB29415-2013《耐火电缆槽盒》；

2.19符合GB7251.6-2015《低压成套开关设备和控制设备 第6部分：母线干线系统（母线槽）》；

2.20符合GB/T537-2005《母线干线系统(母线槽)阻燃、防火、耐火性能的试验方法》

2.21符合GB/T 7633-2008《门和卷帘的耐火方法 》

2.22符合GB 16809-2008《防火窗》

2.23符合GB 15763.1-2009《 建筑用安全玻璃  防火玻璃 》

2.24符合GB 16807-2009《防火膨胀密封件 》

2.25符合GA 97-1995《防火玻璃非承重隔墙通用技术条件 》

2.26符合GA 109-1995 《 电梯层门耐火实验方法 》

2.27符合GA 133-1996 《 金库门耐火等级及试验方法 》

2.28符合JB/T10216《电控配电用电缆桥架》试验标准；

2.29符合JB/T10327-2011《耐火母线干线系统》

三、主要性能特点：

3.1一炉可以多用，可以兼容多个标准；

3.2采用炉子底部弥散式排烟系统，更能实现炉内压力平衡和稳定；

3.3采用高精度采集卡，收集各路的温度、压力、流量等多方面的数据，经微机分析、处理和控制，产生实时再现的燃烧时的真实信息，并经微机分析判定直接得出结果；整机全部采用优质器件，确保系统高品质，高速度运行，具有先进性。

3.4采用高精度采集卡+多路模块+PLC+计算机，实行PID全自动控制方式，稳定性、重复性、再现性优。

3.5采用WINDOWS XP操作界面、全球精密设备专用开发软件LabView，界面风格清新、美观、简捷。测试期间实时显示测量结果并动态地绘出完美曲线，数据可以永久保存、调阅和打印输出,可直接打印报表。具有高智能、引导式菜单操作，简便直观的特点，使试验结果更加准确。

3.6炉子设计寿命为15年以上，炉子建造采用美国GOVMARK（哥马克）技术。五层结构，内层为1300℃时，外层温度为常温；使用寿命长，内层的保温材料（易损件）容易更换。

3.7具有风道热防护、压力释放保护、漏电保护、燃气泄漏检测、燃气管路安全防护、烧嘴安全防护、其他安全设施在内的多重安全保护系统，全方位的提升安全系数；

3.8采用WINDOWS XP操作界面、全球精密设备专用开发软件LabView，界面风格清新、美观、简捷。测试期间实时显示测量结果并动态地绘出完美曲线，数据可以永久保存、调阅和打印输出,可直接打印报表。具有高智能、引导式菜单操作，简便直观的特点，使试验结果更加准确。

3.9炉子设计寿命为20年以上，炉子建造采用美国GOVMARK（哥马克）技术。五层结构，内层为1300℃时，外层温度为常温；使用寿命长，内层的保温材料（易损件）容易更换。

3.10具有风道热防护、压力释放保护、漏电保护、燃气泄漏检测、燃气管路安全防护、烧嘴安全防护、其他安全设施在内的多重安全保护系统，全方位的提升安全系数；

3.11炉内抽出来的高温热空气采用水冷和风冷，水利用循环水，提高了节能效果，一个小时可以能节约30度电；

3.12我公司申请了专利和软件著作权；

四、炉子结构工程设计

4.1炉子结构：为水平和垂直综合结构。

4.1.1做水平炉时，规格为宽4500mm，高为3000mm，深为4500m，做GB14907标准钢结构防火涂料耐火试验。试验钢结构受火面长度为4500mm；见图4

4.1.2做垂直炉试验时，适用于通风管道水平按照试样试验 ，顶部采用盖板封闭 ，将加载装置自动放置到合适位置 ，满足通风管道和消防风机耐火试验要 求；见图4

4.2炉内层为含锆耐高温棉，耐高温达到1650℃，炉内二层为重质耐火砖+耐火隔热纤维棉，外层为框架结构；

4.3耐高温材质：

4.3.1耐火砖：使用温度为最高耐高温1650℃，长时间耐高温1600℃，体积密度1.0g/cm³，

 

图4、水平、垂直综合耐火炉结构图

常温耐压强度高于3.2MPa，1400℃重烧线变化0.5%，导热系数优于0.4W/m·K；

4.3.2粘合用工业用耐火粘合剂：使用温度1400℃；

4.3.3炉内耐高温棉：采用含锆耐火高温棉，厚度50mm，长时间耐火温度1600°C，工业窑炉专用保温材料。

4.4框架用材质：选型按照《工业炉设计手册》（第三版)，第11章-炉用结构件，第3节-钢材选用，炉子支柱、侧支柱、拱脚梁、受力横梁及拉杆等选用Q235-A钢、炉外墙钢板选用Q215-A钢。炉体钢结构材料：不低于Q235；炉体钢板：厚度≥3mm。水平炉主体材料采用钢结构框架，可更换；

4.5炉体钢结构及管道防腐处理：采用三层涂层，均为耐高温防腐蚀涂料，外层黑灰色。