ZY6500E 抗震支吊架循环加载试验机

抗震支吊架循环加载试验机适用于抗震设防烈度为6度~9度地区的建筑给排水、供暖通风与空调、电气、燃气、消防等系列抗震支吊架进行循环加载性能试验。检测项目:组件荷载性能、循环加载性能等。

应用领域 :

消防器材建筑工程抗震支吊架
  • 适用范围
  • 符合标准
  • 主要特点
  • 主要参数
  • 技术服务

图1、结构图

一、适用范围:
1.1适用于抗震设防烈度为6度~9度地区的建筑给排水、供暖通风与空调、电气、燃气、消防等系列抗震支吊架进行循环加载性能试验。
1.2检测项目:组件荷载性能、循环加载性能等。
二、符合标准:
2.1符合GB/T37267-2018《建筑抗震支吊架通用技术条件》第6.5节“循环加载性能”;
2.2符合JG/T 476-2015《建筑机电设备抗震支吊架通用技术》第7.2节“荷载检验方法”;
2.3符合CJ/T 476-2015《建筑机电设备抗震支吊架通用技术》附录A组件荷载性能试验;
2.4符合GB/T 37267-2018《建筑抗震支吊架通用技术条件》6.3抗震连接构件荷载性能;
2.5符合GB/T 37267-2018《建筑抗震支吊架通用技术条件》6.4管道连接构件荷载性能。
三、主要优点:
3.1设备包括样品安装主框架、控制系统、加载组件系统。
3.2主框架由底部和顶部两块相对的T型台和四根H型钢立柱组成一个整体框架结构,设备外观应平整、光洁、无明显凹痕或机械损伤;设备做整体防锈处理,防锈的涂层 、镀层均匀、平整、光滑,没有堆漆、麻点、气泡、漏涂以及流淌等现象;焊接应牢固、焊点分布均匀,不允许有假焊、烧穿、漏焊、夹渣或疏松等现象,外表面焊接应打磨平整;设备经久耐用。
3.2运动器在T型台的一侧施加水平方向的力,通过电机调节水平加载高度,满足各种试样的荷载试验;
3.3 采用闭环控制系统,自动控制试验过程,并自动测量试验力等试验参数;
3.4加载电缸对试件进行设定力值的加载,力值由力值传感器反馈给系统;升降电缸负责将整个加载组件升降,由导向滑车进行升降导向,来满足不同试件规格的实验;加载力由加载电缸传递给水平加载导向轴,由导向轴传递给测试加载管;测试加载管上安装支吊架试件;位移传感器记录试件位移量;
3.5采用PLC编程、计算机控制。通过PLC编程自动控制,由电脑设定试验次数并控制运行。软件采用仪器设备专用开发软件LabeView及数据采集控制卡;控制试验过程中可以实时查看试验数据,可实现自动数据采集和处理、数据保存和输出测定结果;
3.6试验项目采用菜单式程式,每一个检测项目是独立操作界面,设置参数明了、快捷。
四、主要技术参数:
4.1循环加载性能:
4.1.1组件抗震循环加载力值:0-50kN;
4.1.2组件抗震循环加载频率:0.1Hz
4.1.3组件抗震循环加载传感器量程:50KN;
4.1.4组件抗震循环加载传感器分辨率:2N;
4.1.5控制方式:计算机+PLC控制;
4.1.6加载的力值幅值:以前次循环加载幅值的(15/14)1/2倍,加载频率为0.1Hz,直至完成55次循环加载。
4.1.7试样数量4套支吊架组件。
4.1.8试样安装:
4.1.8.1将支吊架组件安装在测试装置内(参见图2),斜撑与主吊螺杆成45°夹角,试验过程中,组件试样在水平面内的位移量不应超过50mm。其他夹角的试验值,按GB 50981的要求换算得出。
4.1.9测试过程:
4.1.9.1 测试前应预估组件承受荷载能力:组件承受荷载能力不大于2.25kN的单套支吊架组件,测试时施加的初始荷载应为2.25kN;组件承受荷载能力大于2.25kN的单套支吊架组件,测试时施加的初始荷载应为9kN。
4.1.9.2 按规定的循环载荷进行加载,前15次应按固定幅值循环加载,其后每次循环加载的力值幅值都是前次循环加载幅值的(15/14)1/2倍,测量过程中的加载频率为0.1Hz,直至完成55次循环加载、试样断裂或产生超过规定的变形。试验条件下的加载历程和最大变形量见图3。
图2 支吊架组件试验装置示意图

备注:1-刚性框架;2-主吊螺杆;3—抗震支吊架组件;4-管道构件;F-受力方向。5-测试连接件;6-动力源;7-控制柜;
图3、加载幅值的(15/14)1/2倍曲线图(加载历程示意图)
4.1.7位移测量:位移传感器测量,量程为0-125mm。
4.1.8循环加载试验:采用伺服电缸加载,由计算机控制,反应速度快,加载精准;
4.2荷载性能:
4.3.1试验样品在额定荷载作用下,保持标准规定时间,再查看测试结果;
4.3.2荷载力:0-50KN可设定;
4.3.3加载方式:采用伺服电缸加载,由计算机设定参数,变量控制;
4.3整机性能:
4.3.1加载力值:50kN;
4.3.2可测支吊架垂直方向长度:单管式不低于1000mm,组合式不低于700mm;
4.3.3循环加载频率:0.1Hz;
4.3.4传感器容量:50kN,传感器分辨率:2N;
4.3.5位移传感器量程:0-125mm;
4.3.6控制方式:采用PLC自动控制+可用数字设定液晶屏微电脑显示,试验项目采用菜单式程式,每一个检测项目是独立操作界面;
4.3.7试件安装数量:根据加载力中心对称左右各两套;
五、主要配置清单:
5.1主框架    1 套
5.2加载电缸  1 套
5.3升降电缸  1 套
5.4移动加载平台 1 套
5.5力值传感器   1套
5.6机加件       1 套
5.7控制箱       1套
5.8位移传感器   1套


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