ZY6500C 抗震支吊架疲劳试验机

抗震支吊架疲劳试验机适用于抗震设防烈度为6度~9度地区的建筑给排水、供暖通风与空调、电气、燃气、消防等系列抗震支吊架进行疲劳荷载性能试验。检测项目:疲劳性能、组件疲劳性能等。

应用领域 :

消防器材建筑工程抗震支吊架
  • 适用范围
  • 符合标准
  • 主要特点
  • 主要参数
  • 技术服务

图1、结构图

一、适用范围:
1.1适用于抗震设防烈度为6度~9度地区的建筑给排水、供暖通风与空调、电气、燃气、消防等系列抗震支吊架进行疲劳荷载性能试验。
1.2检测项目:疲劳性能、组件疲劳性能等。
二、符合标准:
2.1符合GB/T37267-2018《建筑抗震支吊架通用技术条件》第6.6节“疲劳性能”;
2.2符合GB/T38053-2019《装配式支吊架通用技术要求》第6.8节“组件疲劳性能”;
三、主要优点:
3.1主框架由底部和顶部两块相对的T型台和四根H型钢立柱组成一个整体框架结构,架构具有足够的刚性,且整体做防锈处理,设备经久耐用,形式及配色与循环加载实验机保持一致。
3.2设备采用H 型钢拼接的框架组成 ,设备外观应平整 、光洁 、无明显凹痕或机械损伤 ; 设备做整体防锈处理 , 防锈的涂层 、镀层应均匀 、平整 、光滑 ,没有堆漆 、麻点 、 气泡 、漏涂以及流淌等现象;焊接应牢固 、焊点分布均匀,不允许有假焊 ﹑烧穿 、漏焊 ﹑夹渣或疏松等现象,外表面焊接打磨平整 。
3.3运动器在T型台的一侧施加水平方向的力,通过电机调节水平加载高度,满足各种试样的荷载试验;
3.4 采用闭环控制系统,自动控制试验过程,并自动测量试验试验参数;
3.5采用电磁激振器作为疲劳部分的驱动部件,通过专用的控制软件,根据不同的试件选择相应的专用夹具,完成相应的试验;
3.6采用电磁激振器作为主要输出原件,功率放大器调整输出力值,通过波形发生器用来控制3Hz的输出频率。激振器安装在用电推杆调节高度的平台上。这个配置与循环加载实验机保持一致,激振器连接推拉力传感器,作为监控整个实验过程的一个主要部件,在实验开始之前,实验员根据传感器传回的数值调整功率放大器的输出电流.在实验过程中,通过传感器传回的数据绘制曲线并且计数。
3.7采用PLC编程、计算机控制。软件采用仪器设备专用开发软件LabeView及数据采集控制卡;控制试验过程中可以实时查看试验数据,可实现自动数据采集和处理、数据保存和输出测定结果;
3.8用高速采集卡传回的实时数据,对整个实验进行进准确的控制。力值控制精确、容易,同时噪音小;
3.9设备具有保护功能,当力值异常时设备停机,具有断电显示功能;
3.10试验项目采用菜单式程式,每一个检测项目是独立操作界面,设置参数明了、快捷。
四、主要技术参数:
4.1疲劳性能:
4.1.1施加幅值:20.4kg;
4.1.2施加频率:3Hz的正弦波;
4.1.3疲劳计数:0~999万次可任意设定;
4.1.4可测支吊架垂直方向长度:300mm-700mm;
4.1.5驱动方式:采用电磁激振器作为疲劳部分的驱动部件;

4.1.6控制方式:计算机+PLC控制,试验过程实时曲线显示;见图3

图2、组件疲劳性能示意图

图3、疲劳性能运行的正弦波

4.2组件疲劳性能:
4.2.1当支吊架组件承受疲劳荷载时,组件疲劳性能按标准中6.8节的方法进行测试,测试后不能出现脱落、裂纹、变形等情况。
4.2.2组件疲劳性能测试按下图4或实际工况进行安装,支吊架顶端锚固牢固。垂直于管道施加竖向疲劳荷载。
4.2.3荷载幅值:0.18*(1±30%)KN;

4.2.4加载频率:5Hz。

图4 支吊架组件疲劳性能测试示意图
说明:1-锚栓;2-槽钢底座;3-槽钢螺母;4—试验构件混凝土或专用夹具;
5-槽钢;6-角连接件;7-管夹
4.3整机性能:
4.3.1激振器最大输出力值1000N;最大振幅±15mm;最大加速度45g;
4.3.2力值传感器量程1000N,精度:1%;
4.3.3采集卡:为高速采集卡,采集速率200kHz;
4.3.4试验夹具:配置全套相对应的试验夹具;
4.3.5试验框架:可承受1000N力,无明显变形;
4.3.6可测支吊架垂直方向长度:300mm-700mm;
4.3.7控制方式:采用计算机+PLC+高速采集卡,试验项目采用菜单式程式,每一个检测项目是独立操作界面;
4.3.8实时采集数据,显示动态实时曲线,试验结束生成报表;
五、主要配置清单:
5.1 主矿架  1 套
5.2升降机构 1 套
5.3激振器  1 个
5.4功放一体机  1 个
5.5力值传感器  1 个
5.6高速采集卡  1 个
5.7电脑  1 台


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