ZY6257E-SG-FB-PC 单个锂电池热失控试验机

ZY6257E-SG-FB-PC单个锂电池热失控试验机通过燃烧产物气流中氧气浓度计算出的氧气消耗量以及燃烧产物时热释放速率为设计原理。该设备能比较准确地测量单个21700锂电池燃烧过程中的热释放速率。适用于单个21700锂电池在燃烧时所释放热的总量;单个电池直径为48mm,高度为80mm。21700-5500mAh 3.6V/4.2V 19.8Wh。

应用领域 :

行业分类锂电池
  • 适用范围
  • 符合标准
  • 主要特点
  • 主要参数
  • 技术服务

1.1适用于单个21700锂电池在燃烧时所释放热的总量;单个电池直径为48mm,高度为80mm。21700-5500mAh 3.6V/4.2V 19.8Wh。

2.1参考UL9540A《Test Method for Evaluating Thermal Runaway Fire Propagation in Battery Energy Storage Systems评定电池储能系统热失控火灾传播的试验方法》标准设计;

2.2参考GB/T16172-2007、ISO5660-1:2002《建筑材料热释放速率试验方法》标准。


3.1控制部分采用嵌入式工控机控制,信号的收集和处理采用16位高精度板卡,精度等级可达到百分之一,性能稳定,重复性好。

3.2计算机控制界面:采用高档设备和仪器专业开发软件(Labview),界面严谨,自动化程度高,所有的繁琐程序和运算都已集成计算机里,反应速度非常快,操作方便,人性化界面,傻瓜式操作。

3.3操作软件:Windows xp操作界面,Labview风格,完善的安全机制。计算机输出数据为燃烧热释放速率、总释热量、烟雾浓度等。测试期间实时显示热流--时间曲线,总热释放率--时间曲线,烟的产生量。

3.4我们有众多研究所和科研单位合作,例如:应急管理部四川消防研究所、国网电力科学研究院等。

四、主要技术参数:

4.1 箱体结构:测试与控制箱体由分析机柜组合而成,分析机柜与实验操作机柜采用可一体式设计。测试平台上半部分安装钢化玻璃观察窗作为防护屏,观察窗底部缕空作为泄压口防止气爆。

4.2 样品触发源:

4.2.1外部加热触发:

4.2.1.1组成:恒压源+电加热组成;

4.2.1.2恒压源:功率0~5kW连续可调;

4.2.1.3电加热板:采用5kw电加热板加热;

4.2.1.4电加热板规格:长150mm,宽100mm。

4.2.1.5防爆框架10mm的钢板,规格为200mm*200mm;

4.2.1.6控制方式:通过恒压源控制电加热器,实现样品外部加热触发热失控。

4.2.1.7加热触发装置安装位置:将加热装置的加热面与电池单体表面直接接触。

4.2.2锂电池过充电触发:

4.2.2.1过充电电压:0~10V可调;

4.2.2.2过充电电压:30A;

4.2.2.3过充电功率:300VA;

4.2.2.4防爆框架:采用10mm的钢板,规格为200mm*200mm;

4.3收集、测量与控制系统:

4.3.1 组成:由收集罩、烟管、排烟风机、节流孔板及差压式风速测定装置、热电偶烟气测温装置组成,烟温信号给主控程序参于实验结果数据计算,排烟装置位于机柜顶端。

4.3.2 轴流风机:风速可调,在标准温度和压力条件下,能使排气系统的排风量(g/s):0~50,精度(g/s):小于0.1。

4.3.3 收集罩:为一锥形体,集烟口为450mm×450mm,上为一个150mm×150mm的正方体,总高度350mm,集烟罩底部与试样表面的距离为(210±50)mm

4.3.4 孔板流量计:采用高精度数字输出,输出为0-10v电压信号通过I/0板速模块转变,直接由计算机控制其流量。

4.3.5 节流孔板:在集烟罩与进气管之内装有一内径为(57±3)mm的节流孔板,以均化气流组分;

4.3.6 气体的采集采用环形取样器,装在收集罩(685±15)mm的风机进气管道内。环形取样器上有12个直径为(2.2±0.1)mm的小孔;以均化气流组分,小孔与气流方向相反,以避免烟尘沉积。

4.3.7 气流温度的测量;由外径为1.5mm的铠装热电漏测量。安装在孔板流量计的上游(100±5)mm处,排气管轴线位置上。



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2.1参考UL9540A《Test Method for Evaluating Thermal Runaway Fire Propagation in Battery Energy Storage Systems评定电池储能系统热失控火灾传播的试验方法》标准设计;

2.2参考GB/T16172-2007、ISO5660-1:2002《建筑材料热释放速率试验方法》标准。


3.1控制部分采用嵌入式工控机控制,信号的收集和处理采用16位高精度板卡,精度等级可达到百分之一,性能稳定,重复性好。

3.2计算机控制界面:采用高档设备和仪器专业开发软件(Labview),界面严谨,自动化程度高,所有的繁琐程序和运算都已集成计算机里,反应速度非常快,操作方便,人性化界面,傻瓜式操作。

3.3操作软件:Windows xp操作界面,Labview风格,完善的安全机制。计算机输出数据为燃烧热释放速率、总释热量、烟雾浓度等。测试期间实时显示热流--时间曲线,总热释放率--时间曲线,烟的产生量。

3.4我们有众多研究所和科研单位合作,例如:应急管理部四川消防研究所、国网电力科学研究院等。

四、主要技术参数:

4.1 箱体结构:测试与控制箱体由分析机柜组合而成,分析机柜与实验操作机柜采用可一体式设计。测试平台上半部分安装钢化玻璃观察窗作为防护屏,观察窗底部缕空作为泄压口防止气爆。

4.2 样品触发源:

4.2.1外部加热触发:

4.2.1.1组成:恒压源+电加热组成;

4.2.1.2恒压源:功率0~5kW连续可调;

4.2.1.3电加热板:采用5kw电加热板加热;

4.2.1.4电加热板规格:长150mm,宽100mm。

4.2.1.5防爆框架10mm的钢板,规格为200mm*200mm;

4.2.1.6控制方式:通过恒压源控制电加热器,实现样品外部加热触发热失控。

4.2.1.7加热触发装置安装位置:将加热装置的加热面与电池单体表面直接接触。

4.2.2锂电池过充电触发:

4.2.2.1过充电电压:0~10V可调;

4.2.2.2过充电电压:30A;

4.2.2.3过充电功率:300VA;

4.2.2.4防爆框架:采用10mm的钢板,规格为200mm*200mm;

4.3收集、测量与控制系统:

4.3.1 组成:由收集罩、烟管、排烟风机、节流孔板及差压式风速测定装置、热电偶烟气测温装置组成,烟温信号给主控程序参于实验结果数据计算,排烟装置位于机柜顶端。

4.3.2 轴流风机:风速可调,在标准温度和压力条件下,能使排气系统的排风量(g/s):0~50,精度(g/s):小于0.1。

4.3.3 收集罩:为一锥形体,集烟口为450mm×450mm,上为一个150mm×150mm的正方体,总高度350mm,集烟罩底部与试样表面的距离为(210±50)mm

4.3.4 孔板流量计:采用高精度数字输出,输出为0-10v电压信号通过I/0板速模块转变,直接由计算机控制其流量。

4.3.5 节流孔板:在集烟罩与进气管之内装有一内径为(57±3)mm的节流孔板,以均化气流组分;

4.3.6 气体的采集采用环形取样器,装在收集罩(685±15)mm的风机进气管道内。环形取样器上有12个直径为(2.2±0.1)mm的小孔;以均化气流组分,小孔与气流方向相反,以避免烟尘沉积。

4.3.7 气流温度的测量;由外径为1.5mm的铠装热电漏测量。安装在孔板流量计的上游(100±5)mm处,排气管轴线位置上。