一、产品概述

火灾试验炉环保加载系统是一款集结构力学加载、耐火性能测试及环保烟气处理于一体的高端试验设备，专为建筑、交通、电力、化工等行业的材料与构件耐火性能评估而设计。该系统通过模拟真实火灾环境下的力学与热学条件，结合先进的环保技术，为用户提供精准、安全、环保的试验解决方案。

二、核心功能与优势

1. 多功能耐火性能测试
   系统支持梁、板、柱等建筑构件在受力状态下的耐火性能试验，可模拟不同火灾场景下的力学与热学耦合效应，为用户提供全面的耐火性能数据。

2. 高效环保烟气处理
   系统集成多级烟气处理模块，可有效去除燃烧过程中产生的一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO₂）、二氧化硫（SO₂）、氮氧化物（NOx）、挥发性有机化合物（VOCs）及颗粒物等污染物，确保排放符合国标《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）。

3. 高精度加载控制
   采用液压加载系统与自动化控制技术，实现精准的荷载施加与动态调节，满足不同试验构件的力学需求。

4. 模块化设计
   系统采用模块化结构，便于根据试验需求灵活配置，同时支持与实验室现有设备的无缝对接。

三、系统组成与技术参数

1. 反力系统

   • 钢结构短柱：4根（200mm高2根、400mm高2根），单柱抗拉性能2000kN，柱端连接孔可根据现场勘查定制。

   • 反力梁：1根，抗弯性能2500kN，尺寸7500×750×1450mm，跨中挠度≤1.1mm（加载2500kN时）。

   • 作动器水平滑动装置：竖向抗压3500kN，水平滑移范围±320mm，摩擦系数0.09，支持与实验室现有三维动态加载系统匹配。

   • 底部结构：炉底开洞口3个（400×400mm），配置3根钢支座柱（抗压2000kN）及柱顶铰支座1套，确保热量传递与结构稳定性。

2. 液压加载系统

   • 采用高精度液压伺服控制技术，支持静态与动态加载模式，最大加载能力3500kN，满足复杂试验需求。

3. 环保系统

   • 烟气处理工艺：旋风除尘+活性炭吸附+SCR脱硝+碱液喷淋，多级协同处理燃烧产生的各类污染物。

   • 实时监测：集成在线气体分析仪，动态调控处理效率，确保排放达标。

   • 余热回收：可选配热交换器，回收烟气余热用于实验室供暖或助燃空气预热，实现节能降耗。

四、应用领域

1. 建筑行业：评估建筑结构材料（如混凝土、钢材、防火涂层）的耐火性能。

2. 交通运输：测试飞机、火车、汽车内部材料的阻燃性与火灾安全性。

3. 电力能源：验证电缆、变压器等设备的防火性能。

4. 石油化工：评估管道、储罐等设施的阻燃材料与结构安全性。

5. 电子电器：确保电子设备外壳与内部材料的防火合规性。

6. 公共安全：为影院、商场等公共场所提供防火材料测试与认证服务。

7. 军事国防：评估军事设备与设施的防火性能。

8. 教育科研：支持高校与科研机构的火灾安全研究。

五、产品亮点

1. 高精度与高可靠性
   系统采用高强度钢结构与高精度液压控制技术，确保试验数据的准确性与可重复性。

2. 智能化控制
   集成PLC自动化控制系统，实现加载、燃烧、烟气处理的全流程自动化操作，减少人为误差。

3. 环保合规性
   烟气处理系统严格遵循国标要求，支持多污染物协同处理，满足环评要求。

4. 灵活性与扩展性
   模块化设计支持根据用户需求定制功能，同时可与实验室现有设备无缝集成。

六、服务与支持

1. 技术支持：提供从设备安装、调试到操作培训的全流程技术支持。

2. 定制化服务：根据用户需求定制试验方案与设备配置。

3. 售后保障：提供终身维护服务与定期巡检，确保设备长期稳定运行。